Как сконструированы матрицы или волочильные конусы машины для разрушения стержней для достижения желаемого уменьшения диаметра?- Jiangsu Listrong Mechanical & Electrical Co., Ltd.

Как сконструированы матрицы или волочильные конусы машины для разрушения стержней для достижения желаемого уменьшения диаметра?

Конструкция штампов или волочильных конусов в Машина для разрушения стержня имеет решающее значение для достижения желаемого уменьшения диаметра в процессе волочения проволоки. Вот ключевые аспекты их конструкции:

Материал штампа:

Матрицы обычно изготавливаются из твердых материалов, которые могут выдерживать высокое давление и истирание, возникающие в процессе волочения проволоки. Обычные материалы штампов включают карбид вольфрама, алмаз и керамику.

Угол матрицы и коэффициент уменьшения:

Угол матрицы, который представляет собой угол, образованный входным конусом матрицы, играет решающую роль. Коэффициент уменьшения или процентное уменьшение диаметра на каждом этапе волочения определяется углом штампа. Меньший угол матрицы обычно приводит к более высокому коэффициенту обжатия.

Углы входа и выхода:

Угол входа — это угол, под которым проволока входит в матрицу, а угол выхода — это угол, под которым проволока выходит из матрицы. Эти углы тщательно разработаны для контроля процесса рисования и уменьшения трения.

Размер матрицы и количество этапов:

Размер матрицы определяется желаемым конечным диаметром проволоки. Для достижения необходимого уменьшения диаметра часто используются несколько стадий вытяжки с постепенно уменьшающимися матрицами.

Полировка и покрытие штампом:

Обработка поверхности имеет решающее значение при проектировании штампа. Матрицы часто полируются для уменьшения трения и износа. Некоторые штампы также могут иметь покрытия, например алмазоподобный углерод (DLC), для повышения их долговечности.

Охлаждение штампа:

В процессах высокоскоростного волочения проволоки можно использовать охлаждение матрицы для управления температурой, возникающей в результате трения. Охлаждение помогает сохранить целостность матрицы и улучшает качество тянутой проволоки.

Земля матрицы и длина подшипника:

Длина опорной или контактной поверхности матрицы, известной как площадка матрицы, влияет на силу волочения и распределение напряжений. Правильная конструкция матрицы имеет решающее значение для достижения равномерного обжатия.

Форма и профиль матрицы:

Матрицы могут иметь различную форму, например коническую, коническо-цилиндрическую или плоскую. Профиль матрицы влияет на распределение напряжений и деформацию проволоки во время волочения.

Выравнивание штампа:

Точное выравнивание матриц необходимо для обеспечения равномерной вытяжки и предотвращения перекоса или поломки проволоки.