Главная / Продукт / Приемные машины
О нас
Jiangsu Liqiang Mechanical & Electrical Co., Ltd.
Listrong Mechanical & Electrical Co., Ltd. — профессиональный производитель проводов и кабелей, который занимается проектированием, планированием всего предприятия и техническими консультациями, производством, монтажом, вводом в эксплуатацию и послепродажным обслуживанием в одном лице. Нашей основной продукцией являются машины для волочения проволоки, машины для отжига, машины для связки проволоки и другое сопутствующее оборудование для неизолированной меди, медных сплавов, проволоки из нержавеющей стали и т. д.
Мы считаем, что безупречная высококачественная продукция возникает только в результате отсутствия дефектов в производственном процессе. Listrong внедрила передовое производственное оборудование и технологии, научные и стандартизированные системы управления и строгие стандарты тестирования, чтобы обеспечить международный уровень качества, структуры, производительности и внешнего вида. Универсальная и высокоэффективная команда послепродажного обслуживания всегда готова предоставить полный спектр услуг и гарантировать, что выбранная вами продукция постоянно находится в хорошем рабочем состоянии. Наша продукция, пользующаяся большим доверием и поддержкой, продается по всему Китаю, Юго-Восточной Азии, Ближнему Востоку, Южной Африке и другим регионам.
Listrong придерживается принципа «качество побеждает на рынке, целостность создает бренд». Мы производим каждый компонент со всем нашим умом и энергией и отвечаем множеству требований, исходя из интересов клиентов. Мы надеемся создать максимальную ценность для сообщества и клиентов.
Почетная грамота
  • Машина для волочения и отжига медной проволоки без пара
  • Разновидность машины непрерывного волочения проволоки.
  • Легко очищаемая машина для волочения проволоки
  • Подающее устройство для крутильных машин
  • Разделительное устройство для крутильных машин
  • Высокопроизводительная крутильная машина с линейным устройством
  • Своеобразное намоточное устройство для высокоскоростной крутильной машины.
  • Своего рода устройство сигнализации обрыва провода для высокоскоростной крутильной машины.
  • Сертификация системы менеджмента охраны труда и промышленной безопасности
  • Сертификат системы менеджмента качества
  • Разновидность машины непрерывного волочения проволоки.
  • Разновидность волочильной машины для производства оптоволоконного кабеля.
Новости
Приемные машины Знание отрасли
На какие материалы можно наматывать намоточные машины?
Приемные машины , также известные как намоточные машины или намоточные машины, представляют собой универсальное оборудование, используемое для намотки или намотки различных материалов. Они могут обрабатывать широкий спектр материалов, включая, помимо прочего:
Провода. Намоточные машины обычно используются в проволочной и кабельной промышленности для намотки электрических проводов, кабелей связи и других типов проводов.
Кабели: они могут работать с различными типами кабелей, такими как силовые кабели, кабели передачи данных и оптоволоконные кабели.
Текстиль: Эти машины могут наматывать текстиль, включая нити, пряжу, ткани и текстильные изделия, такие как ковры или ленты.
Шланги: с помощью этих машин можно наматывать гибкие шланги, используемые в промышленности, например, для жидкостей, газов или воздуха.
Трубки: Гибкие трубки из таких материалов, как пластик или резина, обычно используемые в медицинских устройствах, системах перекачки жидкостей и т. д., можно наматывать на приемных машинах.
Пленки и фольга. Тонкие пленки, фольга и листы, включая пластиковую пленку, алюминиевую фольгу или упаковочные материалы, можно наматывать на катушки для различных применений.
Веревки и шнуры. Толстые веревки, шнуры и шпагаты, используемые в строительстве, морском или промышленном строительстве, можно наматывать на катушки.
Обвязка и ленты. Такие материалы, как обвязочные ленты и клейкие ленты, можно наматывать на катушки для упаковки, связывания или запечатывания.
Гибкие кабелепроводы: на этих машинах можно наматывать гибкие кабелепроводы, часто используемые в электротехнике и строительстве.
Катушки с проволокой. Катушки с магнитной проволокой, используемые в электрических трансформаторах и двигателях, можно наматывать на намоточных машинах в процессе производства.
Оптическое волокно. Оптоволоконные кабели, используемые для телекоммуникаций и передачи данных, можно сматывать для развертывания или хранения.
Шинный корд: Шинный корд, изготовленный из стали или текстильных материалов, используемый при производстве шин, можно наматывать на намоточных машинах.
Швейные нитки: катушки швейных ниток, используемые в текстильной и швейной промышленности.
Пластиковые профили. Экструдированные пластиковые профили и профили, часто используемые в строительстве и производстве, в процессе производства можно наматывать на намоточные машины.
Металлические полосы: тонкие металлические полосы, обычно используемые в строительстве, автомобилестроении или производстве, можно наматывать для хранения или дальнейшей обработки.
Композитные материалы. Некоторые приемные машины предназначены для работы с композитными материалами, включая композиты из углеродного волокна, используемые в аэрокосмической и автомобильной промышленности.
Выбор Приемные машины и его конфигурация может варьироваться в зависимости от типа материала, диаметра, длины и конкретных требований применения. Эти машины универсальны и адаптируемы, что делает их пригодными для широкого спектра отраслей промышленности и материалов.

Как приемные машины обычно контролируют натяжение рулонных материалов?
Приемные машины контролировать натяжение рулонных материалов, чтобы они были намотаны равномерно и с нужным натяжением. Конкретный используемый метод может варьироваться в зависимости от типа обрабатываемого материала и конструкции машины, но вот некоторые распространенные методы контроля натяжения:
Система танцорного рычага: Танцорный рычаг представляет собой поворотный рычаг с роликом или рычагом, который контактирует с наматываемым материалом. По мере увеличения или уменьшения напряжения рука танцора движется вверх или вниз. Положение танцора определяется датчиками, и эта информация используется для регулировки скорости намотки. Если натяжение увеличивается, машина замедляется, а если натяжение уменьшается, машина ускоряется, удерживая материал под желаемым натяжением.
Тензодатчики: Тензодатчики — это датчики, которые непосредственно измеряют натяжение материала. Эти датчики обеспечивают обратную связь о натяжении в режиме реального времени, позволяя машине немедленно вносить коррективы для поддержания желаемого уровня натяжения. Тензодатчики обладают высокой точностью и часто используются в приложениях с прецизионной намоткой.
Пневматические тормоза и муфты. Некоторые приемные машины используют пневматические тормоза или муфты для контроля натяжения. Регулируя давление воздуха в тормозной системе или системе сцепления, машина может контролировать крутящий момент, прикладываемый к приемной бобине. Увеличение давления замедляет натяжение, уменьшая натяжение, а уменьшение давления позволяет ускорить намотку и увеличить натяжение.
Электромагнитные тормоза и сцепления. Электромагнитные тормоза и сцепления работают по тому же принципу, что и пневматические системы, но для контроля натяжения используют электромагнитную силу. Изменяя магнитную силу, машина может регулировать натяжение намотанного материала.
Системы управления с обратной связью: многие современные Приемные машины использовать замкнутые системы управления. Эти системы сочетают в себе датчики натяжения (например, тензодатчики или манипуляторы) с программируемыми контроллерами. Контроллер постоянно контролирует натяжение и регулирует скорость намотки для поддержания желаемого уровня натяжения.
Дифференциальная намотка. При дифференциальной намотке используются две или более приемные катушки. Одна катушка приводится в движение с постоянной скоростью, а другая(и) используется в качестве приемной бобины. Натяжение регулируется относительными скоростями ведомого и приемного барабанов. Если натяжение увеличивается, приемная бобина увеличивает скорость, чтобы поддерживать желаемое натяжение.
Контроль крутящего момента: для таких материалов, как проволока и кабель, используется контроль крутящего момента. Он измеряет сопротивление или сопротивление материала во время его намотки. Машина регулирует силу намотки для поддержания постоянного крутящего момента и, следовательно, натяжения.
Выбор метода контроля натяжения зависит от таких факторов, как тип наматываемого материала, требуемая точность натяжения и конкретные потребности применения. Некоторые машины могут использовать комбинацию этих методов для обеспечения точного и постоянного контроля натяжения в процессе намотки.